logo

Добро пожаловать на сайт Упак-про. Мы производим картонную коробку на заказ уже более 6 лет!

skype: upak-pro
Короба » Статьи » Технология производства

Услуги

Статьи

Технология производства упаковки из гофрокартона

Картон занимает лидирующее место в производстве тарной упаковки в России. Говоря более точно: около 74% производственной тары изготавливается из картона и бумаги. На долю остальных процентов приходится пластик, дерево, металл и прочий материал. Особую популярность ввиду своих высоких эксплуатационных качеств снискал гофрированный картон. Производство упаковочных коробок из этого материала началось в 1894 году, которое продолжается и растет до сих пор.

Гофрированный картон состоит их двух и более слоев: плоских и ребристых (ГОСТ 7376-89). Этот упаковочный материал идеально подходит для изготовления упаковочных коробок для транспортировки в контейнерах и на поддонах. Ударостойкий, гибкий, хорошо изолирующий и, что немаловажно, экологически безопасный гофрокартон также весьма пригоден и в рекламных целях. На поверхность такой упаковки можно нанести любую печатную информацию.

В производстве коробочных упаковок из гофрокартона используется два вида заготовок: это картон для плоских слоев (лайнеры) и бумага для гофрирования (флютинг). Разнообразные комбинации плоских и гофрированных слоев и создают множество марок гофрокартона. Картон для плоских слоев выпускается в России по ГОСТ 7420-89Е. Это пять известных марок: К-0, К-1, К-2, К-3, К-4.

Технология производства упаковочных коробок из гофрокартона весьма проста. В помещении гофроцеха, куда завозятся рулоны картона для плоских слоев, температура воздуха должна быть не ниже 15°С. Это необходимо для качественного процесса кондиционирования, который длится в течение суток. После этого рулоны картона устанавливают на специальном размоточном станке, который называется «раскат». С раската картон поступает на предварительно нагретые гофрирующие валы, проходя через которые картон приобретает гофрированную форму. Нагрев необходим для стабильного и качественного формирования гофров.

На вершины гофров наносят нужное количество клея с помощью клеевого вала. Затем картон плоского слоя подается через подогреватель между гофровалом и гладким прессовым валом, где и происходит соединение и склеивание гофрированного и гладкого полотна картона. Нагрев отлично способствует улучшению склейки слоев и выравниванию влажности. Двухслойный гофрокартон готов. После этого по наклонному транспортеру он передается на накопительный мост, а затем – в клеильную машину. Здесь на свободную сторону гофров происходит нанесение клея. С этой стороны картон совмещается с еще одним плоским слоем. После – гофрированный картон подается в сушильные плиты, где происходит качественное склеивание и сушка изделия.

Завершающим этапом производства служит охлаждение гофрокартона с его последующей подачей в секцию продольно-поперечной резки. Там в соответствии с картой раскроя формируются линии сгиба и картон режется на листы нужной площади. Из этих листов и происходит дальнейшее изготовление упаковочной тары.

Сотрудничество с компанией «УПАК-ПРО» имеет неоспоримые преимущества, так как мы используем только современное оборудование в производстве гофрокоробов, что говорит о высочайшем качестве производимой продукции. Соблюдение международных норм и мировых стандартов является залогом высокого спроса на упаковочные коробки из гофрированного картона «УПАК-ПРО». Обратившись к нам, вы сделаете правильный выбор – будут учтены любые пожелания по качеству, цене и размерам. Мы гарантируем высокое качество продукции по разумным ценам!

© Изготовление картонной упаковки ООО "УПАК-ПРО", 2010-2017
117638, г. Москва, ул. Криворожская, д. 15, офис 15.
Наши телефоны: (495)978-64-07, 8-926-370-37-70, 8-916-299-31-65
skype: upak-pro
Яндекс.Метрика

Корзина: